1. Aperçu de la Machine de redressage d'acier de section

La machine de redressage des profilés en acier est un équipement essentiel utilisé dans l'industrie du formage et du laminage des métaux, principalement conçue pour corriger la rectitude et les écarts de forme des profilés en acier tels que les poutres en H, les poutres en I, les profilés en acier, les cornières et les barres plates après laminage ou traitement thermique.

Pendant le processus de laminage, les aciers profilés subissent souvent une flexion, une torsion ou une déformation en raison d'une répartition inégale de la température, d'une contrainte résiduelle ou d'une déformation mécanique. La machine de redressage élimine ces défauts en appliquant une pression contrôlée à travers plusieurs rouleaux, garantissant que les sections en acier respectent la tolérance de rectitude et la précision géométrique requises avant d'entrer dans les étapes de traitement ultérieures telles que la découpe, l'assemblage ou le soudage.

L'équipement joue un rôle crucial dans l'amélioration de la qualité des produits, de la précision dimensionnelle et de l'efficacité globale de la production. Il est largement utilisé dans les aciéries, les usines de machinerie lourde, la construction navale, la construction et la fabrication de ponts.

2. Principe de fonctionnement

Le principe de fonctionnement de la machine à redresser les profilés d'acier est basé sur la correction de la flexion élastique et plastique. La machine se compose généralement de plusieurs rouleaux de redressage supérieurs et inférieurs, disposés en alternance. Lorsque la section d'acier pliée passe à travers le système de rouleaux, elle est soumise à des flexions répétées dans des directions opposées. Ce processus redistribue les contraintes internes et élimine les déformations résiduelles, ce qui donne un produit redressé.

La quantité de pression et l'écartement des rouleaux sont soigneusement ajustés en fonction de la résistance du matériau, de la taille de la section et de la courbure de la pièce. Pour les grandes poutres en H ou en I, des mécanismes de réglage hydrauliques sont utilisés pour contrôler avec précision la position du rouleau.

Les machines de redressage modernes utilisent des systèmes de servocommande hydrauliques et des appareils de mesure automatiques pour garantir une correction précise sans endommager la surface ou la géométrie des brides.

3. Composants structurels

Une machine de redressage d'acier de section typique comprend les parties principales suivantes :

1. Cadre principal :
   Structure en acier soudé robuste offrant une rigidité et une résistance aux vibrations élevées.

2. Rouleaux de redressage :
   Généralement 5 à 11 rouleaux en acier allié à haute résistance, avec des surfaces trempées et polies pour éviter l'usure et les dommages superficiels.

3. Sièges à rouleaux supérieur et inférieur :
   Réglable mécaniquement ou hydrauliquement pour différentes tailles d'acier.

4. Système de transmission :
   Comprend un moteur principal, un réducteur, un accouplement et un entraînement par chaîne ou par engrenage pour faire tourner les rouleaux.

5. Système hydraulique :
   Contrôle le réglage de l’écartement des rouleaux, la force de pression et les fonctions de levage.

6. Système de mesure et de contrôle :
   Équipé d'encodeurs, de capteurs de déplacement et d'un PLC pour le contrôle automatique de la correction.

7. Dispositifs d'alimentation et de déchargement :
   Rouleaux ou convoyeurs qui guident les matériaux vers l'entrée et la sortie en douceur.

8. Système de lubrification et de refroidissement :
   Assure un fonctionnement stable à long terme des roulements et des surfaces des rouleaux.

9. Armoire de commande électrique :
   Intègre tous les systèmes d’automatisation et de sécurité, incluant souvent un écran tactile IHM.

4. Caractéristiques de performances

1. Haute précision de lissage :
   Atteint une tolérance de rectitude comprise entre 1 et 2 mm/m.

2. Large gamme d'applications :
   Convient à divers aciers de section tels que les poutres en H, les poutres en I, les profilés et les cornières.

3. Réglage hydraulique :
   Permet un contrôle rapide et précis de la pression et de l’espacement des rouleaux.

4. Système de contrôle automatique :
   PLC + HMI assurent un fonctionnement stable et intelligent.

5. Haute efficacité et fiabilité :
   Processus de redressage continu avec faible bruit et vibrations.

6. Entretien durable et facile :
   La conception modulaire avec des matériaux résistants à l'usure prolonge la durée de vie.

7. Protection de sécurité :
   Equipé de systèmes de surcharge, de température et d'arrêt d'urgence.

5. Système de contrôle

Les machines modernes de redressage de profilés en acier sont équipées de systèmes de contrôle intelligents basés sur PLC, qui ajustent automatiquement la position des rouleaux en fonction d'un retour d'information en temps réel. L'interface HMI permet aux opérateurs de saisir les paramètres du matériau tels que le type de section, la taille et les exigences de rectitude, après quoi le système optimise automatiquement les paramètres de correction.

Les modèles avancés incluent des systèmes de détection de rectitude laser et une technologie de synchronisation servo-hydraulique, permettant un contrôle précis au micron près et obtenant une qualité de correction constante pour la production de masse.

6. Candidatures

• Laminoirs d'acier :
  Pour le redressement post-roulage des poutres et des canaux.

• Fabrication de structures en acier :
  Assure un alignement précis des composants de construction et de pont.

• Construction navale et ingénierie offshore :
  Redresse les poutres à section lourde utilisées dans les structures de coque.

• Fabrication de chemins de fer et de machines :
  Utilisé pour les pièces profilées et les bâtis de machines à haute résistance.

• Usines de transformation des métaux :
  Pour la distribution commerciale d’aciers à profilés redressés.

7. Entretien et sécurité

1. Inspectez régulièrement les rouleaux pour déceler toute usure ou toute fissure.

2. Assurer la propreté de la lubrification et de l’huile hydraulique.

3. Étalonnez les capteurs et vérifiez les signaux de contrôle mensuellement.

4. Surveiller les températures du moteur et des roulements.

5. Ne dépassez jamais la charge nominale et ne réglez jamais les rouleaux pendant le fonctionnement.

Conclusion

La machine de redressage des profilés en acier est indispensable dans la fabrication moderne de l'acier, garantissant que les profilés en acier répondent à des normes dimensionnelles et structurelles strictes. Sa combinaison de précision hydraulique, de contrôle automatisé et de robustesse structurelle garantit un redressage efficace et de haute qualité pour une large gamme d’applications industrielles.
À mesure que la technologie progresse, l’équipement continue d’évoluer vers l’intelligence numérique, l’efficacité énergétique et le fonctionnement à grande vitesse, devenant ainsi la pierre angulaire des systèmes de production d’acier intelligents.